東莞T恤衫門襟加工的難點

眾所周知，東莞T恤衫加工的難點在門襟的縫制與切口，圖1為T恤衫明、暗門襟上的線縫和切刀口組合示意。

明門襟上有2條等距離的平行直線縫和2條分別距線縫約5毫米的切刀口；暗門襟上的線縫則是兩條互不平行的直線，上寬1/4”、下寬1/8”，呈“一正一斜”或“倒八”字形的狀態(tài)組合，切刀口僅一條、分別距鉛垂線縫約5毫米或位于2條呈“倒八”字形線縫的對稱線上。

目前，大多數(shù)的中小型服裝企業(yè)對東莞T恤衫門襟的加工仍沿用普通平車縫紉、手工劃線、手工剪口、手工打點定位、手工熨燙處理的傳統(tǒng)工藝，全靠縫工的個人技能來決定產(chǎn)品質(zhì)量。這種情況下，即使有較高技藝的熟練工也難免會出現(xiàn)以下產(chǎn)品質(zhì)量問題：線跡不良、線縫不直、兩條平行的線縫間距不等、同一門襟上的2條線縫上下錯位、門禁定位偏移、止口崩裂等，更談不上要完全達到T恤衫外貿(mào)出口的高指標要求。

受人為不確定因素影響，手工操作難以克服東莞T恤衫的門襟加工中的質(zhì)量弊端，而且生產(chǎn)效率相對低下已成為制約T恤衫產(chǎn)品質(zhì)量提高、增值的瓶頸；而返工現(xiàn)象頻發(fā)所造成的工廢、料廢均是T恤衫加工成本增加、納期滯后、訂單丟失的最主要原因。
　
自動化門襟專用縫機選型

東莞T恤衫廠家介紹，雖然縫制主機種類不盡相同，但其控制系統(tǒng)采用光、機、電氣、動一體化、縫紉和切割工序合一、送布機構(gòu)采用獨立電機拖動等方面卻基本一致，而且都能替代手工作業(yè)，可實現(xiàn)T恤衫較高質(zhì)量和效率的生產(chǎn)。